● 工廠存在的問題
　　水泥廠有三條爐渣生產線，年產量達每年 4100100 噸。該廠過去一直面臨料管排放后，第三生產線的旋風筒排放管中物料堆積的問題。粘性物料的堆積造成了堵塞，從而導致在旋風筒排放管底部打開一個較小的輸出口，從而造成嚴重的生產損失。為解決此堵塞問題，工廠采用更換備用旋風排放管的辦法，花費了 30 小時的停機時間（不包括設備冷卻和加熱的時間）。這種強制的停機情況每 5 至 6 個月就出現(xiàn)一次，在旋風排放管無法運行的情況下，造成了額外的人工成本和工廠時間損失。第三條生產線每日的產能是 7200 噸，水泥工廠每年損失的產量偽 18000 噸。
　　
● 解決方案
　　為防止旋風筒排放管堵塞，安裝工人確定了空氣噴嘴的合適位置，并安裝了兩個多點激波清堵器。多點激波清堵器技術因其部件集中分布而更易維修和保養(yǎng)，從而減少了人員和移動零件暴露在高溫和粉塵環(huán)境中。多點激波清堵器使用單個儲氣罐和控制裝置最多可取代 8 個傳統(tǒng)的儲罐閥門式激波清堵器，從而提高流程效率。安裝簡單，無需將重型空氣儲罐高掛于容器上。該系統(tǒng)是標準和重型應用（高溫/高塵/高壓）的理想之選。