1、現(xiàn)場(chǎng)概況分析

　　食品行業(yè)的噴霧干燥是利用霧化器將食品料液分散成細(xì)小的霧滴，形成具有較大表面積的分散微粒，同熱空氣進(jìn)行交換，在瞬間排除水分，成品以粉末形式沉降于干燥室底部的工藝過程。

　　在噴霧干燥過程中，物料受各種因素的影響不能沉降到干燥室底部，一部分附著在干燥室內(nèi)壁上，形成粘壁。

　　粘壁后的物料由于長(zhǎng)時(shí)間停留在高溫的容器壁上，過高的溫度導(dǎo)致物料變性或碳化變色，甚至變質(zhì)，嚴(yán)重影響成品的等級(jí)純度，同時(shí)物料越積越多，造成生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)量下降。

　　為解決噴霧干燥塔物料粘壁的問題，用戶往往需要在一定的生產(chǎn)周期內(nèi)進(jìn)行停機(jī)人工清掃干燥塔塔壁，使生產(chǎn)效率更進(jìn)一步下降。

　　噴霧干燥塔在初始設(shè)計(jì)通常配備氣動(dòng)振打錘以振動(dòng)倉(cāng)壁的方式解決內(nèi)壁掛料問題，但是實(shí)際應(yīng)用中受振打力傳遞環(huán)節(jié)等因素影響效果不佳，氣動(dòng)振打錘配置之多氣量能耗高，也造成后期的設(shè)備維護(hù)造成本過高等問題。

　　2、聲波清粉解決方案

　　聲波清粉技術(shù)原理是通過能量轉(zhuǎn)換將壓縮空氣的氣量轉(zhuǎn)換成聲能，以一定頻率和聲級(jí)輻射到作用空間，由于聲波的全方位傳播，周期性的交變聲壓作用于粉塵層上，通過對(duì)作用空間空氣介質(zhì)的高速周期性壓縮和“拉伸”，使設(shè)備表面的粉塵微粒產(chǎn)生周期性振蕩，在聲壓交變作用力下產(chǎn)生“聲致疲勞”，克服與附著面或粉塵團(tuán)的粘附力而處于浮著狀態(tài)，在氣流或重力作用下脫離附著面，達(dá)到清粉作用。

　　聲波清粉技術(shù)是一項(xiàng)成熟技術(shù)，也是一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，對(duì)于不同的干燥方式和不同的物料，均應(yīng)采取不同的聲波清粉設(shè)計(jì)方案，其具體聲學(xué)參數(shù)的設(shè)計(jì)和聲波啟停制度的編制將直接影響粘壁物料的清除效果。因此結(jié)合每一現(xiàn)場(chǎng)的具體生產(chǎn)工藝和物料特點(diǎn)進(jìn)行具體方案設(shè)計(jì)是十分必要的。

　　根據(jù)噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、物料特性和聲波的傳播作用特點(diǎn)，可綜合確定聲波清粉器的安裝數(shù)量和安裝位置。

　　3、應(yīng)用實(shí)例

　　山東禹王集團(tuán)生態(tài)實(shí)業(yè)有限公司在噴霧干燥塔安裝聲波清粉器18臺(tái)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況特點(diǎn)制定合理的聲波啟停制度，成功解決噴霧干燥塔生產(chǎn)過程中物料粘壁難題，替代人工清粉，減少停機(jī)清粉次數(shù)，實(shí)現(xiàn)在線清粉，降低維護(hù)費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。其安裝前后效果對(duì)比見下表：

　　4、結(jié)論

　　聲波清粉技術(shù)在噴霧干燥塔的應(yīng)用可徹底解決了物料粘壁、堵料等問題，大幅度提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)設(shè)備免維護(hù)，充分證明聲波清粉技術(shù)適合現(xiàn)代文明企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。